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技術(shù)資料

包裝自動(dòng)化設(shè)備故障診斷

     隨著各行各業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高的需要,包裝自動(dòng)化設(shè)備在生產(chǎn)車間被普遍應(yīng)用,隨之而來的設(shè)備維護(hù)問題也日漸顯露,作為集電,氣,程序,機(jī)械于一體的現(xiàn)代常用設(shè)備來說,使用期間偶爾出現(xiàn)一些常見故障也是在所難免,臺(tái)展智能的同仁根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)并參考相關(guān)資料,給大家總結(jié)了一些包裝設(shè)備一般故障診斷知識(shí),希望能對(duì)您有用。
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)首先檢查所有電源,氣源,液壓源。
     電源,包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電,即設(shè)備所能涉及的所有電源。
     氣源,包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。
     液壓源,包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
     在50%的故障診斷問題中,基本上發(fā)生錯(cuò)誤都是電源,氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個(gè)車間供電的故障,比如電源功率低,保險(xiǎn)燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎(chǔ)的問題,通常是最普遍的問題。
     然后檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
     由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò),比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時(shí)候,如果在保證電源,氣源和液壓源供應(yīng)無誤的情況下,更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應(yīng)式傳感器,由于長期使用,很可能內(nèi)部搭鐵相互粘住,無法分開,出現(xiàn)常閉信號(hào),這也是該類型傳感器的通病,只能進(jìn)行更換。此外,由于設(shè)備的震動(dòng),大部分的傳感器在長期使用后,都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況,所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。                 (未完待續(xù))

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